Журнал "Системы Безопасности" № 2‘2022

S E C U R I T Y A N D I T M A N A G E M E N T 13 можно. Однако нам хотелось решить следую- щие задачи: 1. При разборе инцидентов иметь информацию о зафиксированной температуре в журнале СКУд. 2. иметь возможность настраивать реакции на события (оповестить ответственного по почте, заблокировать пропуск сотрудника и т.д.). 3. иметь дополнительный инструмент для диаг- ностики неисправностей измерителя темпера- туры. 4. Получить возможность формирования раз- личных отчетов, связанных с измерением тем- пературы (число инцидентов, средняя темпера- тура и т.д.). до возникновения потребности в автоматиза- ции измерения температуры нами проводилось стендовое тестирование возможностей интегра- ции в СКУд стационарных алкотестеров, что очень помогло в проработке текущей задачи и значительно сократило сроки нашей подготовки к проведению закупки. для нашей СКУд имеется описанный произво- дителем протокол сетевого взаимодействия контроллеров с внешними устройствами вери- фикации (дополнительный этап идентифика- ции). Хотя процесс измерения температуры назвать верификацией можно с большой натяжкой, сам механизм идеально подошел для реализации наших задач. Производители алкотестеров профессионально подошли к вопросу и оперативно реализовали поддержку данного протокола на своих устрой- ствах. Это позволило нам в условиях стенда обкатать решение, выявить все возможные под- водные камни и проверить различные режимы работы. Таким образом, мы оказались подго- товлены к решению проблем с измерителями температуры. Протокол интеграции подразумевает прямой обмен данными между контроллером СКУд и устройством верификации, в качестве кото- рого может выступать любое сетевое устройство с модифицированным программным обеспече- нием. архитектура интеграции представлена на рис. 1. в кратком изложении: при авторизации валид- ного идентификатора на контроллере послед- ний отправляет запрос на верифицирующее устройство. Устройство после получения данно- го запроса в ответ отправляет определенным образом сформированную посылку, в которой содержится результат измерения и сам иденти- фикатор. на основе полученного ответа конт- роллер принимает решение о дальнейших дей- ствиях и отправляет серверу результат измере- ния и событие авторизации. Схематично процесс прохода через турникет представлен на рис. 2. Предпилотное тестирование в реальной среде Ранее у нас не внедрялись подобные реше- ния, ввиду чего отсутствовал опыт и не было четкого понимания требований. Чтобы не упустить каких-либо нюансов при формиро- вании технического задания, мы попросили производителей измерителей провести демонстрацию работы устройств на нашем объекте. выглядело это так: мы устанавлива- ли на проходные измерители и в час пик измеряли реальную пропускную способность турникета с установленным измерителем температуры. Таким образом мы выявили несколько проблем, для решения которых в техническое задание (Тз) были включены дополнительные требования. Выбор типа решения Концептуально есть два типа измерителей тем- пературы: устройства индивидуального измере- ния и потоковые тепловизоры. Устройства индивидуального измерения темпе- ратуры, как правило, представляют из себя выполненный в виде планшета прибор с дис- плеем и датчиком температуры, в качестве которого может выступать пирометр, болометр, тепловизионная камера и т.д. Подобных устройств на рынке большое количество, с широким разбросом цен и разнообразием применяемых технологий. входные группы, на которые планировалась установка термоизмерителей, в среднем состоят из трех турникетов. на старте проработки задачи возникла мысль использовать в качестве сред- ства измерения одну тепловизионную камеру на всю входную группу. идея заключалась в том, чтобы камера посредством видеоаналитики определяла человека, который стоит возле кон- кретного турникета, и при прикладывании карты и получения запроса от контроллера СКУд изме- ряла у него температуру и возвращала контрол- леру результат измерения. Это могло бы сокра- тить затраты на закупку, монтаж и обслуживание устройств. даже были успешные переговоры с производителем о доработке устройства для реализации этого функционала. Схематично структура решения представлена на рис. 3. Однако в результате тестирования стало ясно, что пользователю требуется видеть результат измерения. Это связано с тем, что при превы- шении допустимой температуры ему будет непонятно, почему турникет его не пускает (неисправность карты доступа или неисправ- ность оборудования). наличие перед глазами фактического значения измеренной температу- ры позволяет также хотя бы косвенно оценить возможность перегрева кожного покрова из-за погодных условий. Были идеи вынести на крышку турникета световые индикаторы, кото- www.secuteck.ru апрель – май 2022 СПЕЦПРОЕКТ БЕзОПаСнОСТь мЕСТ и ОБъЕКТОв С маССОвым ПРЕБываниЕм людЕй Рис. 2. Процесс прохода через турникет Рис. 3. Структура термометрии с потоковой тепловизионной камерой