Журнал "Системы Безопасности" № 3‘2025

S E C U R I T Y A N D I T M A N A G E M E N T 25 чи было изготовлено 1 400 номеров с исполь- зованием объемных цифр, что обеспечивает высокую точность распознавания даже в агрес- сивной среде. все обжиговые палеты были обо- рудованы новыми номерами. Система также дополнительно назначает поряд- ковый номер для каждой палеты. Это помогает идентифицировать палету в круге в случае, если отсутствует физический номер на палете. Описание технического решения Схема технического решения системы видео- аналитики для контроля за состоянием палет обжиговых машин представлена на рис. 1. источником данных для модели компьютерного зрения являются видеопотоки с шести видеока- мер. видеопоток анализируется на GPU-серве- ре. модель компьютерного зрения определяет наличие дефектов обжиговых палет на получен- ных кадрах с каждой из трех обжиговых машин, по каждой обжиговой палете, анализирует и относит их к определенному классу. Система видеоаналитики позволяет получать информа- цию о дефектах в реальном времени, пред- упреждать операторов о критических состоя- ниях и собирать данные для глубокого анализа. все дефекты классифицируются по уровню кри- тичности, что позволяет эффективно управлять процессом ремонта и обслуживания. для обучения системы использовалось около 142 тыс. изображений, что обеспечивает высокую точность распознавания дефектов. Проработана возможность ручного ввода данных для фикса- ции скрытых и трудноразличимых дефектов. Система легко интегрируется с существующими производственными MES- и ERP-системами, что обеспечивает бесшовное взаимодействие и обмен данными. Интерфейс системы в MES-системе "КлиентПРО" разработан интуи- тивно понятный интерфейс (рис. 2), который позволяет пользователям легко управлять системой, просматривать результаты анализа и получать уведомления о дефектах. интерфейс включает инструменты для мониторинга обжи- говых машин, формирования и редактирования очереди, учета простоев и генерации отчетов. Главный пользовательский инструмент – "мониторинг обжиговых машин". инструмент содержит интерактивную модель (диаграмму) обжиговой машины. интерактивная модель отображает реальное расположение палет обжиговой машины. Каждое звено диаграммы содержит номер палеты. в зависимости от кри- тичности дефектов палеты звено имеет опреде- ленный цвет: l красный (наивысший, четвертый, уровень критичности); l оранжевый; l желтый; l зеленый. в регламенте по замене обжиговых палет опре- делен срок устранения неисправностей для каждого вида дефекта. Уникальные технические решения При реализации проекта были разработаны и внедрены уникальные технические решения. 1. интерактивная модель обжиговой машины, которая повторяет реальное расположение палет (рис. 3). Каждое звено диаграммы (палета) содержит номер и определенный цвет в зависимости от типа обнаруженных или введенных вручную оператором дефектов. Цвет соответствует уров- ню критичности дефекта. 2. Таблички с объемными цифрами. для эффективного распознавания номера пале- ты был разработан специальный формат таб- лички с использованием объемных цифр (рис. 4). Каждый номер состоит из четырех цифр. При его распознавании применяется метод, который дает дополнительную гарантию правильности считывания номера и увеличива- ет шансы правильности этого вывода в 10 раз. 3. Определение вспомогательных объектов. вспомогательные объекты помогают определить точное местоположение дефектов и выполнить их точный подсчет. С помощью вспомогательных www.secuteck.ru июнь – июль 2025 СПЕЦПРОЕКТ БЕзОПаСнОСТь и авТОмаТизаЦия ПРОмышлЕнных ПРОизвОдСТв Рис. 4. Табличка с объемным номером палеты Рис. 5. Анализ дефектов Рис. 2. Интуитивно понятный интерфейс системы О дин из значимых проектов – это реализация системы видеоаналити- ки за состоянием палет обжиговых машин. Данный проект стал призе- ром конкурса "Горная индустрия 4.0" на международной выставке-кон- ференции Mining World Russia 2025. Рис. 3. Интерактивная модель обжиговой машины 1 400 номеров в 10 раз увеличено распознавание