Журнал "Системы Безопасности" № 2‘2019

A L L - O V E R - I P 47 В рамках цифровой трансформации про- изводств люди, машины, продукты и систе- мы при помощи информационно-коммуника- ционных технологий и Интернета объединяются в динамическую самоорганизующуюся сетевую структуру реального времени. В результате все стадии цепочки создания добавленной стоимо- сти становятся прозрачными, с непрерывными информационными связями. Достигается уве- личение гибкости вплоть до производства пар- тии, состоящей из одного продукта, с экономи- ческой и технологической эффективностью мас- сового производства. С чего начать цифровую трансформацию? Как сформировать стратегию поэтапной диджита- лизации производства? Существуют ли исход- ные требования для проведения такой транс- формации? Каких аспектов она коснется? Изме- нится ли ИТ- и производственный ландшафт предприятия? Концерн Bosch, занимающийся преимуществен- но дискретными производствами, накопил вну- шительный опыт в этом направлении и готов поделиться самыми эффективными подходами и визионерской позицией в диджитализации производств. Бизнес концернов сегодня В общей структуре концерна Bosch представле- ны четыре основных дивизиона: l решения в области мобильности (один из крупнейших производителей автокомпонент и решений для обеспечения мобильности); l индустриальные технологии (один из лиде- ров в области приводов, управления движе- нием, упаковочной промышленности и про- цессинга продуктов); l энергетика и здания (системы безопасности для автоматизации зданий, ведущий производи- тель термотехникии отопительных решений); l потребительские товары (электроинструмен- ты, бытовая техника). Концерн Bosch имеет более 270 заводов по всему миру, семь производственных площадок находятся в России. Все они заинтересованы в увеличении эффективности и уровня кастоми- зации предоставляемого клиентского сервиса, а для этого необходима диджитализация про- изводственных процессов. Мы пытаемся решать эти вопросы как на боль- шой визионерской шкале, представляя, как будет выглядеть производство в будущем, так и действуя пилотными методами, рассматривая сложившийся ландшафт и потенциал улучше- ния, позволяющий реализовать технологии на стыке традиционной автоматизации и ИТ, кото- рые уже доступны в мире. Что дает цифровая трансформация? Зачем дискретным производствам идти по пути диджитализации? Для этого есть ряд суще- ственных причин: 1. One Piece Mass Production. Мы хотим повы- сить уровень кастомизации до производства партии из одного продукта с преимуществами массового производства. Пока это визионер- ская идея, но тем не менее такой посыл есть. 2. Увеличение производительности, качества и уровня эффективности использования ресур- сов. В разрезе технологического оборудования речь идет, как правило, об OEE – показателе общей эффективности как по машинам, так и по линиям. Используя уже сложившийся ландшафт, архитектуру оборудования и имею- щиеся машины, мы стремимся увеличить уро- вень эффективности их использования за счет применения новых продуктов и подходов, кото- рые дает диджитализация. 3. Сокращение производственных затрат. 4. Оптимизация складов, реализация концеп- ции поставки точно в срок. 5. Облегчение труда человека. По этой теме ведется достаточно большое количество дискус- сий. Существуют визионерские модели, в рамках которых производство будущего является без- людным, но мы с ними не согласны. Роль чело- века все равно сохранится. В среднесрочных пер- спективах в мелкосерийном производстве оста- нется доля операций, которые сможет сделать только человек. Но остаются другие вопросы: как сократить человеческий фактор? Какие вспомо- гательные системы могут помочь человеку рабо- тать на производстве более эффективно? Как обеспечить формирование цифрового двойника произведенного продукта с учетом того вклада, который внес человек-оператор на линии? На эти вопросы мы тоже стремимся найти ответы и предложить новые системы, которые сохраняют человека в составе линии, но некоторым образом видоизменяют процесс его деятельности. 6. Высокий потенциал для инноваций при ком- бинации наработок в сфере ИТ, промышленной автоматизации и технологических знаний. 7. Защита производственных данных. 8. Новые сервисы и бизнес-модели (продукт как сервис, программное обеспечение как сер- вис и т.д). 9. Выход из коммодитизации. Результаты исследования PricewaterhouseCo- opers и других аудиторских консалтинговых компаний подтверждают, что процессы диджи- тализации позволят привлечь в индустрию значительно больший объем финансирования и уменьшить добавленную стоимость. апрель – май 2019 www.secuteck.ru Максим Сонных Руководитель отдела промышленной автоматизации компании Bosch Rexroth Россия Рис. 1. Визионерская модель производственного цеха Индустрия 4.0 – планирование и реализация цифровой трансформации дискретных производств Цифровая трансформация позволяет не только значительно увеличить производитель- ность, качество и уровень эффективности использования ресурсов, но и сформиро- вать на базе новых информационных потоков новые бизнес-модели. Для следующих пяти лет такая трансформация на глобальном уровне оценочно принесет 30 млрд евро добавленной стоимости при помощи новых цифровых продуктов и сервисов и дополнительные 40 млрд евро ежегодных инвестиций в промышленность. 80% ком- паний будут иметь цифровые потоки создания ценности, что приведет к 18%-ному увеличению уровня эффективности и производительности